以苏Y1站和苏Y2站任意一天（2008年10月6日）的生产报表为例来计算，苏Y1站共有投产井47口，当天开井32口，外输气量共37.867×104m3；苏Y2站共有投产井47口，当天开井35口，外输气量共46.437×104m3。其计算结果见表1。   
同时对苏里格气田投放井下节流器的392口单井进行了节流技术计量，并与单井流量计计量对比。由对比结果可知，利用井下节流技术计算气井产量误差均较大，分析误差原因主要有：    （1）产液量对井下节流计量技术的影响。图1中的折线是苏XX井实际所测试的井筒压力梯度，如果不考虑产液量的影响，其井筒压力梯度如图中的折线起始段所示，而由于产液量的影响使得井筒压力梯度变大，根据前面的理论研究，势必造成节流器气嘴入口压力降低，因此使得井下节流计量的结果偏低。
多数井在正常生产时的流型为环雾状流，液体以液滴的形式由气体携带到地面，气体呈连续相而液体呈非连续相。当气相流速太低，不能提供足够的能量使井筒中的液体连续流出井口时，液体将与气流呈反方向流动并积存于井底，井筒下部压力梯度增大，因而也会使得井下节流计量的结果偏低。由于液体的不可压缩性，当流体经过气嘴时，流速很高，壁面剪切力的作用会把液膜剪切成液滴，分散在气相中仍为雾流，因而产出流体在经过节流器气嘴时为复合气体—水的雾状流型。而在设计气井节流器气嘴直径时没有考虑这点，这势必使得设计的气嘴直径偏小。
（2）仪表本身计量的影响。根据苏里格气田现场流量计应用情况可知，部分流量计计量也是不准确的，特别是小产量气井，有的根本就没有数据显示。同样，压力表也存在计量不准确的情况。
（3）气嘴加工精度的影响。气嘴加工公差为±0.04mm，现以气嘴直径2.5mm为例进行说明。气嘴直径2.5mm，在井口压力为20MPa时，其产气量为2.0624×104m3/d。如果由于加工精度的影响，在同样井口压力条件下，其产气量分别为2.1290×104m3/d或者为1.997×104m3/d，其误差为+3.1%或者为-3.1%。因而，气嘴的加工精度也会影响到节流技术的计量结果，但是其影响程度不是很大。   
（4）气井实际生产情况的影响。节流器气嘴在生产过程中可能被刺大而使气嘴直径变大，也可能因为砂堵而使气嘴直径变小，但是在用节流技术计量过程中气嘴直径仍按照最初的直径大小考虑，势必使得计算结果偏大或偏小。

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