连续油管钻井技术使用的油管弯曲大、没有接头、没有变径、不需要接单根;在钻进过程中可以动态密封井口、管柱抗压性好、强度大;钻井装备体积小等等。以上这些优点为钻井提供了一种既新又安全且高效的钻井方式。对比常规的旋转钻井方式，连续油管钻井技术操作简单、设备占地面积小、施工作业更安全、更省时、需要的作业人员少、更容易实现智能化和信息化。能轻易完成常规钻井所不能完成的施工作业如:过油管开窗作业等。

近些年，与连续油管钻井技术相关的应用也发展迅速，显示了连续油管钻井技术大受欢迎和宽广的前景。作为一种新兴起的钻井技术，连续油管钻井技术的发展是经得起考验的。调研国外连续油管钻井技术在各方面的应用情况，发现连续油管钻井技术在构造小、井距小的油田中对稠油的开发及增产能够发挥很大的作用，将来可能会成为复杂储层开采、提高最终采收率以及油田增产的主要技术。近些年来，世界各国的石油公司都争相使用该项技术，尤其是加拿大、美国等西方发达国家，其应用连续油管技术水平不断在提高，如哈利波顿、斯伦贝谢、必捷油田服务公司、贝克休斯四家公司具有一定的作业经验和好的基本设施，在连续油管钻井中占据绝对优势。美国、法国、加拿大、德国等国家的先导试验表明，连续油管技术在老井井眼内钻直井或者水平井，以及在浅层油藏中钻新井眼都是可行的。连续油管还可以用于压裂、老井开窗侧钻、清砂、取芯或电测、打捞作业、下尾管固井等。连续油管老井开窗侧钻技术，不仅能够发现一些新的储量，还可以降低钻井费用，有助于提高最终采收率，老油田的稳产增产，且相较于常规开窗钻井技术，该技术可以大大降低钻井成本，所以利用连续管对老井进行开窗侧钻和重钻作业具有非常可观的市场价值和前景。

石油钻井中的套管开窗从来都是使用占主要地位的钻杆来进行的，即使连续油管钻井经过了几十年的发展，但与钻杆旋转钻井相比，直到20世纪90年代初连续油管钻井仍然是一个崭新的钻井技术，普遍没有被人们接受。在随后的十年里，在老井中用连续油管技术进行开窗作业逐渐成为了非常普遍且越来越被人们看好的作业方法，用连续油管来进行开窗作业的一个最大的优势是可以在特定的井眼环境下的套管上开启一个新的窗口，让它非常适合在受局限的井段上进行开窗作业。由此可见，如在海上将常规钻杆与连续油管结合起来应用，其优势将不言而喻。通过调研国外连续油管侧钻开窗实例资料显示，用连续油管设备在套管中实现开窗作业有巨大的经济优势。连续油管钻井技术与常规钻井作业的经验相结合势将成为钻井工业最为有前途的一个发展方向。

尽管连续油管钻井技术与常规旋转钻井相比有这么多明显的优势，但其也存在很多的缺陷。因油管本身就具有疲劳寿命局限、直径局限、压力局限等因素，那么油管的寿命就不会很长，这样就会使材料的耗费比常规钻井要大:而在钻井过程中，还会出现钻井装备和有经验的作业人员的缺乏;油管本身不能旋转，钻的路径会更曲折等等。连续油管的这些缺点极大的影响了连续油管在钻井作业中的应用范围。使用连续油管进行开窗侧钻作业时，由于重量轻、刚性差、钻柱尺寸小，而且无旋转加压会使得对钻头的加压不是很容易，这会对连续油管开窗造成不小的难度。