开窗侧钻技术在我国特别是老油田已经得到了非常广泛的应用，己经形成了一整套的常规开窗侧钻工艺。但是，用连续油管进行开窗侧钻，目前在我国还没有先例。

我国对连续油管的研究工作起步较晚，上世纪90年代，我国国内才开始展开连续油管的技术与装备的研究工作，中国石油集团科学技术研究院江汉机械研究所承担研究的主要工作。另外，中国石油大学、青岛建筑工程学院等对连续油管的受力、疲劳测试及可靠性进行了研究;吉林石油管理局还申请了“油井多功能复合连续油管”专利，但没有形成系统的成果和产品。但上述工作和技术积累为国内开展连续油管技术与装备的研究打下了良好的基础。

尽管，我国陆续引进了几十台连续油管作业机，但是，平均到各个油田，数量依然很少，连续油管还没有得到规模化的应用，连续油管作业技术还没有得到充分的认识，连续油管的作业范围依然很有限。我国连续油管的使用主要还存在着以下问题:

(1)设备老化

当前，我国国内各油田所拥有的连续油管作业设备普遍是国外老机型，一些设备甚至已经超过了报废期限，而且油管的管径普遍偏小，这导致了一些特殊的施工作业无法展开实施，设备的维修难度也比较大，易损件更换难。

(2)设备不配套

国内各单位一般都只是引进了连续油管设备，相应的井下工具却没有引进，再加上后期的配套设备研发的不力，这使得连续油管工艺技术的优势没有得到充分的发挥，因此，连续油管在国内依然仅仅应用与常规的井下作业。

(3)设备使用率低，施工费用高

从目前国内各个油田来看，连续油管作业设备的使用率普遍不高，甚至有些还处于闲置状态，尽管连续油管作业机的优势在国外已经得到了证明，但是我国的连续油管作业机还没有形成规模化，只是作为井下作业技术的一种补充。种种原因导致在国内连续油管工艺技术发展缓慢，而且单项施工费用也比较高。

目前，我国的连续油管技术还存在一下几个问题:首先，我国还不能生产出满足市场需要的高质量的连续油管，这是制约我国连续油管技术发展的最大的瓶颈，大大制约了连续油管在我国的应用范围;其次，连续油管钻井的井下配套工具及其缺乏，很少有专门针对连续油管的井下工具，使得将连续油管难以在钻井中得到令人满意的效果;最后，我国从事连续油管技术研究的单位不多，技术储备依然薄弱，从长远来看，我国应该鼓励引导连续油管技术的发展应用，增大技术储备，以便实现连续油管和相应的井下作业工具的完全国产化，摆脱对国外的依赖。